实际产品以合同为准，上图仅为示意
一、设备定义与常规配置
大气式除氧器是热力除氧器家族中应用最为广泛的基础型号，其工作压力接近大气压（通常为0.02兆帕），给水加热至104摄氏度的饱和温度，利用热力学原理将溶解氧及其他不凝结气体从水中驱离。该设备主要由除氧头（除氧塔）和下部水箱两大部分组成，除氧头内部布置旋膜器、泡沸板或填料层，蒸汽从底部进入与给水逆向接触，实现高效传热传质。水箱用于储存除氧后的给水，并为锅炉给水泵提供稳定吸入口。大气式除氧器结构成熟、操作简便、维护成本低，是工业锅炉房和中小型供热系统的标准配置，单台出力覆盖每小时4吨至150吨，可满足不同规模锅炉的补水需求。设备壳体通常采用碳钢制造，旋膜管及内部关键部件选用不锈钢材质，以保证长期抗腐蚀性能。
二、热力除氧原理与大气工况特点
大气式除氧器依据亨利定律和道尔顿分压定律工作：在常压条件下将给水加热至104摄氏度（接近沸点），水面上水蒸汽的分压力接近全压（约0.1兆帕），而氧气等不凝结气体的分压力趋近于零，使溶解氧几乎全部逸出。与顺河回族高压顺河回族除氧器相比，大气式除氧器无需承受较高压力，壳体壁厚较薄，制造成本明显降低。其运行蒸汽来自锅炉自产蒸汽或外部管网蒸汽，压力通常为0.1至0.3兆帕，参数要求宽松，可利用低压余热蒸汽。然而，大气式除氧器的出水温度固定为104摄氏度，无法像滑压式除氧器那样随负荷变化调整温度，因此在负荷波动较大时可能需要配合再沸腾装置或辅助加热措施。尽管如此，对于绝大多数工业锅炉和区域供热系统而言，大气式除氧器凭借其可靠的除氧效果和经济的运行成本，仍然是最普遍的选择。
三、主要技术参数
| 项目 | 参数范围 |
|---|---|
| 额定出力 (吨/小时) | 4, 6, 10, 15, 20, 25, 35, 50, 75, 100, 150（可非标定制） |
| 工作压力 (兆帕) | 0.02（标准大气式） |
| 工作温度 (摄氏度) | 104 |
| 出水溶解氧含量 (毫克/升) | ≤0.05（满足GB/T 1576标准） |
| 水箱有效容积 (立方米) | 1.5 ~ 30（按出力匹配） |
| 加热蒸汽压力 (兆帕) | 0.1 ~ 0.3 |
| 蒸汽耗量 (吨蒸汽/吨水) | 0.15 ~ 0.20（依蒸汽参数和给水温度） |
| 除氧头结构 | 旋膜式（主导）、泡沸式（可选）、填料式（可选） |
| 壳体材质 | Q235B碳钢、Q345R（可选内衬不锈钢） |
| 旋膜管材质 | 304不锈钢（标准配置） |
| 控制方式 | 就地液位/压力控制，可选自动调节阀组 |
注：可根据用户锅炉蒸发量、补水水质及现场条件进行非标设计。
四、标准型号系列
| 型号代号 | 额定出力 (吨/小时) | 配套水箱容积 (立方米) | 适用锅炉蒸发量 (吨/小时) |
|---|---|---|---|
| JS-DQ-4 | 4 | 1.5 | 4~6 |
| JS-DQ-6 | 6 | 2.0 | 6~10 |
| JS-DQ-10 | 10 | 3.0 | 10~15 |
| JS-DQ-15 | 15 | 5.0 | 15~20 |
| JS-DQ-20 | 20 | 5.0 | 20~25 |
| JS-DQ-25 | 25 | 8.0 | 25~35 |
| JS-DQ-35 | 35 | 10.0 | 35~50 |
| JS-DQ-50 | 50 | 15.0 | 50~75 |
| JS-DQ-75 | 75 | 20.0 | 75~100 |
| JS-DQ-100 | 100 | 25.0 | 100~130 |
| JS-DQ-150 | 150 | 30.0 | 130~160 |
五、核心优势
投资成本低：常压设计使壳体壁厚减薄，材料用量少，制造成本显著低于高压除氧器，适合预算有限的工业项目。
运行费用经济：加热蒸汽压力要求低（0.1~0.3兆帕），可直接使用锅炉自产低压蒸汽或厂区余热蒸汽，无需额外升压。
操作维护简便：设备结构简单，无复杂的滑压控制机构，日常操作只需监控液位和温度，故障率低，维护工作量小。
旋膜技术高效率：采用旋膜式除氧头，给水分散为极薄水膜，汽液接触充分，传热效率较传统泡沸式提升30%以上。
稳定可靠的除氧效果：出水溶解氧含量稳定控制在每升0.05毫克以下，满足国家标准及锅炉长期安全运行要求。
成熟的应用基础：大气式除氧器是工业锅炉领域应用历史最长、用户认知度最高的除氧设备，备件供应和维修技术成熟可靠。
合规制造保障：按JB/T 10325及GB/T 150标准设计制造，提供完整的质量证明文件和安全监检证书。
六、典型应用领域
化工、化纤、印染、造纸、食品、制药等行业的蒸汽锅炉给水除氧
区域集中供热首站及热水锅炉补水系统
中小型热电厂（25兆瓦及以下机组）给水处理
生物质、垃圾焚烧发电项目锅炉除氧
油田注汽锅炉给水除氧
老旧泡沸式除氧器的旋膜技术改造升级
七、主要服务客户
化工、化纤、印染、造纸、食品、制药企业自备锅炉房
城市供热公司、热力管网运营单位
中小型热电站及自备电厂
生物质、垃圾焚烧发电项目
锅炉成套设备制造商及工程总包公司
工业节能改造及设备更新服务商
八、设计制造依据标准
| 标准代号 | 标准名称 | 主要内容 |
|---|---|---|
| JB/T 10325-2002 | 锅炉除氧器技术条件 | 除氧器分类、技术要求、性能测试 |
| GB/T 1576-2018 | 工业锅炉水质 | 给水溶解氧限值规定 |
| GB/T 150.1~4-2011 | 压力容器 | 常压容器强度设计及制造检验 |
| TSG 21-2016 | 固定式压力容器安全技术监察规程 | 监检要求（适用于压力容器） |
| DL/T 5054-2016 | 火力发电厂汽水管道设计规范 | 除氧器接口管路设计 |
九、安装与运维指导
基础施工：大气式除氧器安装在混凝土基础上，水箱支座与预埋钢板焊接或螺栓固定，设备垂直度偏差不超过2毫米/米。
管路连接：蒸汽进口设切断阀及过滤器，给水进口配调节阀，排汽口引至室外高处并保持畅通。
水压试验：安装后对壳程进行水压试验（试验压力为设计压力的1.25倍），保压30分钟无泄漏。
启动流程：先注水至正常液位，再缓慢通入加热蒸汽，控制升温速率不超过2摄氏度每分钟，稳定后检测出水溶解氧含量。
日常维护：每季度排污一次，每年清洗旋膜管表面垢层，校验压力表及液位计。
停用保护：长期停机应排空设备内部积水，或采用满水保养，防止空气进入造成腐蚀。
十、企业资质与荣誉
连云港久盛电力辅机有限公司 成立于2012年，注册资本5100万元，生产基地位于连云港市海州区锦屏工业园，占地20000平方米，拥有6栋标准化厂房。公司持有A2级压力容器设计/制造许可证、ASME U钢印、GB2/GC2压力管道安装许可证，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证。先后被认定为国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、国家级科技型中小企业，建有市级企业技术中心。累计获得知识产权成果80余项，其中授权发明16项，实用新型及外观设计60余项。产品被中石化、中能建、国能、中核、华能、大唐等央企列为合格供应商，拥有自营进出口权及江苏省股权交易中心挂牌资质（代码693937）。
| 资质类别 | 详细内容 |
|---|---|
| 特种设备资质 | A2级压力容器设计/制造许可证、ASME U钢印、GB2/GC2压力管道安装许可证、特种设备安装改造修理许可证 |
| 管理体系认证 | ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理 |
| 企业荣誉 | 国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省民营科技企业、国家级科技型中小企业、市电力辅机协会会长单位、市五一劳动奖状、市企业技术中心、省放心消费示范单位、中国好技术、核电高温气冷堆优秀供应商 |
| 行业认证 | 中石化易派客认证、五星级售后服务认证、绿色企业认证、AAA信用等级；中石化、中能建、国能、光大、中核、华能、大唐合格供应商 |
| 商务资质 | 外贸进出口权、江苏省股权交易中心挂牌企业（2018年，代码693937） |
| 知识产权 | 知识产权成果80余项（授权发明16项，实用新型及外观设计60余项），多项产品获评国家级高新技术产品 |
| 许可经营范围 | 特种设备设计、制造、检验检测；电力设施安装、维修、试验 |
| 一般经营范围 | 特种设备销售；汽轮机/水轮机/通用设备/化工专用设备/核电部件制造；环保设备；节能技术；货物及技术进出口 |
十一、官方联系方式
欢迎来电或邮件咨询，我们将提供大气式除氧器选型方案、热力计算书及业绩案例。
十二、服务承诺
我公司为大气式除氧器提供全周期专业服务：
免费提供给水系统热力计算及设备选型建议；
可按用户要求定制特殊材质、接口尺寸及控制系统；
提供安装技术指导、调试及操作人员培训；
质保期内免费维修，长期供应旋膜管、液位计、阀门等备件；
建立设备档案，定期回访并提供运行优化建议。
我公司大气式除氧器已广泛应用于国内数千个工业锅炉及供热项目，运行稳定可靠，欢迎索取详细业绩清单。
连云港久盛电力辅机有限公司 · 大气式除氧器专业制造商
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